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公司新闻

再谈压缩机节能的必要性

浏览字体: 访问: 次  发布人:admin  时间:2011-11-14 14:22:10

巨宝节能科技分析市场空压机节能

由于生产流程的原因,压缩空气的过程实际上是一个持续的功率转化过程。因此,节能压缩空气生产技术是非常受客户欢迎的。

实际情况是,在压缩空气生产车间的每个角落都能听到压缩机嗡嗡的工作声,所有压缩机都在连续工作着。压缩空气生产过程的优化能够达到什么程度,只能对能源的浪费的准确分析后才能得出结论。以下就来看看压缩空气系统节能必要性,以及一些优秀的专业节能服务提供商的节能理念和做法。

压缩空气系统节能必要性

压缩空气作为工业生产的四种基本流体介质(水、压缩空气、蒸汽、天然气)之一,能耗约占工厂总耗能的10%—35%。

全国工业领域风机、水泵、空压机年耗电为1.43万亿度。全国空压机耗电总量占15%,其年耗电量为2140亿度。其实,压缩空气在工业使用中,仅有60%的能耗用于生产,其余40%的能源消耗于泄露与假性需求,全国每年空压机能源浪费约860亿度电。

   

空压机是一种运行成本(主要为耗电电费)远远大于购买成本的工业设备。以单台功率为25KW,排气43m³/min的中型螺杆空压机为例,购置费用为40万左右,但其一年的耗电量(24小时*360天)约为216万度,换算成电费(0.7元/度)就是151万元。由此可见,降低空压机的运行成本才是企业降低生产运营费用的重点。

压缩空气系统节能空间

压缩空气系统的能耗损失,主要体现在以下方面:

1、 工厂用气设备泄露及管理不善;

2、 空压机配置及运行不合理

3、 管道压力损失不确定,设备启动存在流量高峰

4、 末端设备(如喷枪)使用不合理

以上种种问题,表明在当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重,所以,只需对企业开展详细调查,明确问题所在,采取合理有效的节能措施,就可得到30%甚至更高的节能效果

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